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预分支电缆接头怎么做?预分支电缆连接体生产工艺

2018-06-13 10:06:11 来源: 胜华电气 编辑: Andy
预分支电缆就是直接在电缆厂制作分支电缆,其中主要的工艺就是分支接头制造工艺;下面胜华电气小编就来介绍下预分支电缆分支连接体生产工艺、预分支电缆接头怎么做?
一、预分支电缆
电缆主要由导体、绝缘层、屏蔽层、保护层和预分支电缆连接体组成,主要应用于电能输送;因为直接在电缆厂加工而成,不用现场剥开电缆做分支,保持了电缆的完整的电气性能。以下是电力电缆联接体结构图:
预分支电缆分支头结构原理图
分支接头采用三种类型:U型、C型、O型质量均超国家标准,达到国际水平。预分支电缆的分支开口根据现场需求定制,可向上或向下。
二、预分支电缆接头怎么接做法工艺
1、在预先测量好的尺寸出切开护套和绝缘,根据不同截面大小电缆切开护套和绝缘的尺寸不同;
2、用C型管对应相应色序压接主干和分支线,压接时注意压接钳的力度,不能过松或过紧,过松会造成电缆压接脱落,导致断路,压接过紧会压断导体或造成导体断股。
3、在压接好的导体裸露处用聚四氟乙烯带缠绕烘烤透明,再缠绕防水胶带(老虎带)后可用木制锤子收缩缆芯,以方便注塑。
4、在注塑过程中应选择合适模具和注意注塑机模具注塑处的密封,模具过大造成成本浪费,模具过小造成次品,密封不好两端跑焦,影响注塑效果。
5、预分支电缆应充分冷却后才可装盘,否则会造成连接体扁形,影响美观;还有注意分支和主干的端头密封,防止线芯进水。
7、预分支电缆的检测:
a、除例行耐压试验外,务必增加绝缘电阻检测,用摇表即可,在每个分支体完成注塑完成后用摇表测量绝缘情况,在成品耐压后也应用摇表检测绝缘情况,防止在水冷却过程中分支体进水造成短路,一般交流耐压试验检测不出,只能增加一套用摇表检测工序。
b、线芯导通检测,在每个分支体应测试与主干的导通试验,防止在生产过程中由于操作不当造成分支体与主干断路。
预分支电缆接头注塑成型的技术要求:
1)、注塑用绝缘材料应采用与主、分电缆内层绝缘或外层护套型号相同的绝缘材料;
2)、在注塑过程中不得对主、分电缆原有的内层绝缘及外层护套造成任何伤害;
3)、确保注塑材料和主、分电缆外层护套有效粘全后的气密性和水密性;
4)、分支联体注塑成型后,耐压AC.3500V、5min不出现击穿;绝缘电阻≥200MΩ。
三、预分支电缆分支连接体生产工艺
每种电缆型号不一样,预分支电缆连接体均有区别,通用的就是YJV电缆预分支最多,还有其他矿物电缆等预分支连接体,生产工艺技术含量较高,而且价格贵。如下图所示:
普通电缆预分支电缆连接体结构图
普通电缆预分支电缆连接体结构图
矿物绝缘电缆BTTZ,NG-A(BTLY),YTTW和BBTRZ预分支电缆连接体
矿物电缆预分支电缆连接体。
更多关于预分支电缆产品技术说明请咨询客服,或关注胜华电气,请勿转载;希望能帮到大家。

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